Nieuws

  • 2024, Gelukkig nieuwjaar!
    Posttijd: 01 januari 2024

    Lieve vrienden!Moge ter gelegenheid van het nieuwe jaar al het mooie en het beste in onze begroeting worden samengevat.Wij wensen u oprecht geluk, vrolijkheid en succes!Lees verder»

  • Gedetailleerde uitleg van de basiskennis van het lassen van ongelijke metalen
    Posttijd: 27 oktober 2023

    Er zijn enkele inherente problemen bij het lassen van ongelijksoortige metalen die de ontwikkeling ervan belemmeren, zoals de samenstelling en prestatie van de zone voor het smelten van ongelijksoortige metalen.De meeste schade aan de ongelijksoortige metalen lasstructuur vindt plaats in de smeltzone.Vanwege de verschillende kristallisatiekarakteristieken...Lees verder»

  • Acht laserlasprocessen in de carrosseriebouw van auto's
    Posttijd: 16 oktober 2023

    Inleiding Omdat de voertuigcarrosserie de drager is van andere delen van het voertuig, bepaalt de productietechnologie rechtstreeks de algehele productiekwaliteit van het voertuig.Lassen is een belangrijk productieproces bij de vervaardiging van autocarrosserieën.Momenteel is de lastechniek...Lees verder»

  • Elektroden van zacht staal: de toekomst van groen lassen
    Posttijd: 26 september 2023

    Terwijl de mondiale aandacht voor kwesties op het gebied van milieubescherming blijft toenemen, zijn alle lagen van de bevolking op zoek gegaan naar groene en milieuvriendelijke productiemethoden.De lasindustrie vormt daarop geen uitzondering, en lasstaven van koolstofarm staal kwamen in deze context naar voren en werden een onderwerp van veel contro...Lees verder»

  • Methoden om de achterkant van RVS te beschermen tijdens het lassen, bewaren voor later gebruik!
    Posttijd: 21 september 2023

    Met de snelle ontwikkeling van de petrochemische industrie worden roestvrijstalen materialen op grote schaal gebruikt, wat ook hogere eisen stelt aan het lassen van buizen en platen.De vorige primermethode voor booglassen in roestvrij staal is geleidelijk geëlimineerd en argonbooglassen ...Lees verder»

  • Hoeveel weet u over de lasprestaties van metalen materialen?
    Posttijd: 11 september 2023

    De lasbaarheid van metalen materialen verwijst naar het vermogen van metalen materialen om uitstekende lasverbindingen te verkrijgen met behulp van bepaalde lasprocessen, waaronder lasmethoden, lasmaterialen, lasspecificaties en lasconstructievormen.Als een metaal uitstekende lasverbindingen kan verkrijgen met behulp van ...Lees verder»

  • Technologie voor het meten van visuele defecten bij het lassen
    Posttijd: 16 augustus 2023

    Er is geen verschil in proces tussen volledig argonbooglassen en argonbooglassen.Volledig argonbooglassen is geschikt voor dunwandige buizen met een kleine diameter (doorgaans DN60 en lager, wanddikte 4 mm). Het doel is om de kwaliteit van de laswortel en het uiterlijk te garanderen.Wanneer de diameter...Lees verder»

  • Het verschil tussen vaste lasverbinding, roterende lasverbinding en geprefabriceerde lasverbinding bij het lassen van pijpleidingen
    Posttijd: 01 augustus 2023

    Waar de lasverbinding zich ook bevindt, het is eigenlijk een opeenstapeling van laservaring.Voor beginners zijn eenvoudige posities de basisoefeningen, beginnend met rotaties en doorgaand naar vaste posities.Rotatielassen komt overeen met vast lassen bij pijpleidinglassen.Vast lassen betekent dat...Lees verder»

  • Gedetailleerde uitleg van het puntlasproces
    Posttijd: 31 juli 2023

    Puntlassen is een weerstandslasmethode waarbij het laswerk tot een lapverbinding wordt samengevoegd en tussen twee elektroden wordt gedrukt, en het basismetaal wordt gesmolten door weerstandswarmte om een ​​soldeerverbinding te vormen.Puntlassen wordt voornamelijk gebruikt in de volgende aspecten: 1. Lapverbinding van plaatstansdelen,...Lees verder»

  • Op welke punten moet worden gelet bij het lassen van koolstofstaal
    Posttijd: 18 juli 2023

    Koolstofstaal verwijst naar koolstofstaal met een w(C) hoger dan 0,6%, dat een grotere neiging heeft om uit te harden dan staal met middelmatig koolstofgehalte, en martensiet met een hoog koolstofgehalte vormt, dat gevoeliger is voor de vorming van koude scheuren.Tegelijkertijd vormde de martensietstructuur zich in de door hitte beïnvloede ...Lees verder»

123456Volgende >>> Pagina 1 / 7

Stuur uw bericht naar ons: