1. Het prioriteitsprincipe van booglassen met elektroden
Voor de installatie en het lassen van pijpleidingen waarvan de diameter niet te groot is (zoals minder dan 610 mm) en de lengte van de pijpleiding niet erg lang is (zoals minder dan 100 km), moet elektrodebooglassen als de eerste keuze worden beschouwd.In dit geval is elektrodebooglassen de meest economische lasmethode.
Vergeleken met automatisch lassen vereist het minder apparatuur en arbeid, lagere onderhoudskosten en een volwassener bouwteam.
Elektrodebooglassen wordt al meer dan 50 jaar gebruikt voor installatie en lassen.Verschillende elektroden en verschillende bedieningsmethoden zijn relatief volwassen in technologie.Een grote hoeveelheid gegevens, kwaliteitsbeoordeling is eenvoudig.
Uiteraard moet bij het lassen van hoogwaardige stalen buizen ook aandacht worden besteed aan de selectie en controle van lasstaven en procesmaatregelen.Wanneer het lassen de standaard pijpleidingspecificatie AP1STD1104-2005 “Lassen van pijpleidingen en aanverwante apparatuur” volgt, dient u gekwalificeerde lassers te gebruiken die zijn opgeleid en getest.Wanneer 100% radiografische inspectie wordt uitgevoerd, is het mogelijk om het reparatiepercentage van alle lassen onder de 3% te houden.
Vanwege lagere kosten en onderhoud.In combinatie met de gegarandeerde kwaliteit was elektrodebooglassen in het verleden de eerste keuze van de meeste projectaannemers.
2. Prioriteitsprincipe voor ondergedompeld booglassen
Zoals eerder vermeld, wordt het automatisch onder water booglassen van pijpen uitgevoerd in speciaal voor pijpen ontworpen pijplasstations.Als de twee buizen dicht bij de locatie worden gelast (dubbelbuislassen), kan het aantal lasnaden op de hoofdleiding met 40% tot 50% worden verminderd, wat de legcyclus aanzienlijk verkort.
Het hoge rendement en de hoge kwaliteit van automatisch ondergedompeld booglassen voor installatielassen liggen voor de hand, vooral voor pijpleidingen met een grote diameter (meer dan 406 mm) en een wanddikte van meer dan 9,5 mm, wanneer de legafstand om economische redenen lang is. Meestal is de methode van automatisch ondergedompeld booglassen wordt eerst overwogen.
Het éénstemmig veto gaat echter over de vraag of de weg voor het transport van dubbele buizen haalbaar is, of de wegomstandigheden dit toelaten en of er voorwaarden zijn voor het transport van dubbele buizen langer dan 25 meter.Anders is het gebruik van automatisch booglassen zinloos.
Daarom is voor pijpleidingen over lange afstanden met een diameter van meer dan 406 mm en een grote wanddikte, wanneer er geen problemen zijn met de transport- en wegomstandigheden, de methode voor het lassen van dubbele of driedubbele pijpen met automatisch ondergedompeld booglassen de beste keuze voor projectaannemers.
3.Gevulde draadsemi-automatisch lasprioriteitprincipe
Gecombineerd met elektrodebooglassen is semi-automatisch lassen met gevulde draad een goed lasproces voor vullassen en deksellassen van dikwandige stalen buizen met een grote diameter.
Het belangrijkste doel is om het intermitterende lasproces te veranderen in een continue productiemodus, en de lasstroomdichtheid is hoger dan die van elektrodebooglassen, de lasdraad smelt sneller en de productie-efficiëntie kan 3 tot 5 keer die van elektrodebooglassen zijn. lassen, dus de productie-efficiëntie is hoog.
Momenteel wordt zelfbeschermd semi-automatisch lassen met gevulde draad veel gebruikt bij het lassen van pijpleidingen in het veld vanwege de sterke windweerstand, het lage waterstofgehalte in de las en het hoge rendement.In mijn land is dit de voorkeursmethode voor de aanleg van pijpleidingen.
4. Prioriteitsprincipe bij automatisch MIG-lassen
Voor pijpleidingen over lange afstanden met een diameter groter dan 710 mm en een grote wanddikte wordt, om een hoge constructie-efficiëntie en hoge kwaliteit te verkrijgen, MIGA automatisch lassen vaak als eerste overwogen.
Deze methode wordt al 25 jaar gebruikt en wordt algemeen erkend voor pijpleidingen met een grote diameter in de wereld, inclusief pijpleidingen op land en onder water, en wordt algemeen gewaardeerd in Canada, Europa, het Midden-Oosten en andere landen en regio's.
De belangrijke reden waarom deze methode veel wordt toegepast is dat de kwaliteit van de installatie en het lassen gegarandeerd kan worden, vooral bij het lassen van zeer sterke pijpleidingen.
Vanwege het lage waterstofgehalte van deze lasmethode en de relatief strenge eisen aan de samenstelling en vervaardiging van de lasdraad, als de taaiheidseis hoog is of de pijpleiding wordt gebruikt voor het transport van zure media, kan het lassen van hoogwaardige stalen buizen hiermee methode kan een stabiele laskwaliteit verkrijgen.
Het is vermeldenswaard dat vergeleken met elektrodebooglassen de investering in het metaalbooglassysteem groot is en dat de eisen aan apparatuur en personeel hoog zijn.Er moet rekening worden gehouden met het vereiste geavanceerde onderhoud en er moet rekening worden gehouden met de accessoires en het menggas die aan de hygiënische eisen voldoen.levering.
Posttijd: 20 juni 2023