Lassen kan een AC- of DC-lasmachine gebruiken.Bij gebruik van een DC-lasapparaat zijn er positieve aansluitingen en omgekeerde aansluitingen.Er moet rekening worden gehouden met factoren zoals de gebruikte elektrode, de staat van de bouwapparatuur en de laskwaliteit.
Vergeleken met AC-voeding kan DC-voeding zorgen voor een stabiele boog en een soepele druppeloverdracht.– Zodra de boog is ontstoken, kan de DC-boog een continue verbranding in stand houden.
Bij gebruik van wisselstroomlassen kan de boog niet continu en stabiel branden als gevolg van de verandering van de stroom- en spanningsrichting en de boog 120 keer per seconde moet worden gedoofd en opnieuw ontstoken.
Bij een lage lasstroom heeft de DC-boog een goed bevochtigend effect op het gesmolten lasmetaal en kan hij de grootte van de lasrups regelen, waardoor deze zeer geschikt is voor het lassen van dunne onderdelen.Gelijkstroom is geschikter voor bovenhoofds en verticaal lassen dan wisselstroom, omdat de gelijkstroomboog korter is.
Maar soms is het uitblazen van de gelijkstroomvoeding een prominent probleem, en de oplossing is om te schakelen naar wisselstroomvoeding.Voor AC- en DC-elektroden voor twee doeleinden die zijn ontworpen voor AC- of DC-lassen, werken de meeste lastoepassingen beter onder gelijkstroomomstandigheden.
(1)Normaal constructiestaallassen
Voor gewone constructiestaalelektroden en zuurelektroden kunnen zowel AC als DC worden gebruikt.Wanneer u een DC-lasapparaat gebruikt om dunne platen te lassen, is het beter om een DC-omkeeraansluiting te gebruiken.
Over het algemeen kan een gelijkstroomaansluiting worden gebruikt voor het lassen van dikke platen om een grotere penetratie te verkrijgen.Natuurlijk is omgekeerde gelijkstroomaansluiting ook mogelijk, maar voor het ruglassen van dikke platen met groeven is het toch beter om gelijkstroom-tegengestelde aansluiting te gebruiken.
Basiselektroden maken over het algemeen gebruik van een omgekeerde DC-aansluiting, wat de porositeit en spatten kan verminderen.
(2)Gesmolten argonbooglassen (MIG-lassen)
Metaalbooglassen maakt over het algemeen gebruik van een omgekeerde DC-aansluiting, die niet alleen de boog stabiliseert, maar ook de oxidefilm op het oppervlak van de las verwijdert bij het lassen van aluminium.
(3) Wolfraam-argonbooglassen (TIG-lassen)
Wolfraam-argonbooglassen van stalen onderdelen, nikkel en zijn legeringen, koper en zijn legeringen, koper en zijn legeringen kunnen alleen met gelijkstroom worden verbonden.De reden is dat als de DC-verbinding wordt omgekeerd en de wolfraamelektrode is aangesloten op de positieve elektrode, de temperatuur van de positieve elektrode hoog zal zijn, de hitte hoger zal zijn en de wolfraamelektrode snel zal smelten.
Extreem snel smelten, niet in staat om de boog lange tijd stabiel te laten branden, en het gesmolten wolfraam dat in het gesmolten zwembad valt, zal wolfraaminsluiting veroorzaken en de kwaliteit van de las verminderen.
(4)CO2-gas afgeschermd lassen (MAG-lassen)
Om de boog stabiel te houden, de uitstekende lasvorm te behouden en spatten te verminderen, wordt met CO2-gas afgeschermd lassen over het algemeen gebruik gemaakt van een omgekeerde DC-aansluiting. Bij oppervlaktelassen en reparatielassen van gietijzer is het echter noodzakelijk om de metaalafzettingssnelheid te verhogen en te verminderen de verwarming van het werkstuk, en DC-positieve aansluiting wordt vaak gebruikt.
(5)RVS lassen
De roestvrijstalen elektrode is bij voorkeur DC-omgekeerd.Als u niet over een DC-lasapparaat beschikt en de kwaliteitseisen niet te hoog zijn, kunt u met de Chin-Ca-type elektrode lassen met een AC-lasapparaat.
(6)Reparatielassen van gietijzer
Bij het reparatielassen van gietijzeren onderdelen wordt doorgaans de DC-omgekeerde verbindingsmethode gebruikt.Tijdens het lassen is de boog stabiel, zijn de spatten klein en is de penetratiediepte ondiep, wat net voldoet aan de vereisten van een lage verdunningssnelheid voor reparatielassen van gietijzer om scheurvorming te verminderen.
(7) Automatisch lassen onder water
Automatisch ondergedompeld booglassen kan worden gelast met AC- of DC-voeding.Het wordt geselecteerd op basis van de productlasvereisten en het fluxtype.Als nikkel-mangaan-laag-silicium-flux wordt gebruikt, moet lassen met gelijkstroomvoeding worden gebruikt om de stabiliteit van de boog te garanderen en een grotere penetratie te verkrijgen.
(8) Vergelijking tussen AC-lassen en DC-lassen
Vergeleken met AC-voeding kan DC-voeding zorgen voor een stabiele boog en een soepele druppeloverdracht.– Zodra de boog is ontstoken, kan de DC-boog een continue verbranding in stand houden.
Bij gebruik van wisselstroomlassen kan de boog niet continu en stabiel branden als gevolg van de verandering van de stroom- en spanningsrichting en de boog 120 keer per seconde moet worden gedoofd en opnieuw ontstoken.
Bij een lage lasstroom heeft de DC-boog een goed bevochtigend effect op het gesmolten lasmetaal en kan hij de grootte van de lasrups regelen, waardoor deze zeer geschikt is voor het lassen van dunne onderdelen.Gelijkstroom is geschikter voor bovenhoofds en verticaal lassen dan wisselstroom, omdat de gelijkstroomboog korter is.
Maar soms is het uitblazen van de gelijkstroomvoeding een prominent probleem, en de oplossing is om te schakelen naar wisselstroomvoeding.Voor AC- en DC-elektroden voor twee doeleinden, ontworpen voor AC- of DC-lassenwerken de meeste lastoepassingen beter onder gelijkstroomomstandigheden.
Bij handmatig booglassen zijn AC-lasmachines en sommige aanvullende apparaten goedkoop en kunnen ze de schadelijke effecten van boogblaaskracht zoveel mogelijk vermijden.Maar naast de lagere apparatuurkosten is lassen met wisselstroom niet zo effectief als gelijkstroom.
Booglasstroombronnen (CC) met steile afname-eigenschappen zijn het meest geschikt voor handmatig booglassen.De verandering in spanning die overeenkomt met de verandering in stroom vertoont een geleidelijke afname van de stroom naarmate de booglengte toeneemt.Deze eigenschap beperkt de maximale boogstroom, zelfs als de lasser de grootte van het gesmolten bad controleert.
Constante veranderingen in de booglengte zijn onvermijdelijk wanneer de lasser de elektrode langs het lasstuk beweegt, en de dompelkarakteristiek van de booglasstroombron zorgt voor boogstabiliteit tijdens deze veranderingen.
Posttijd: 25 mei 2023