De coating speelt een complexe metallurgische reactie en fysische en chemische veranderingen in het lasproces, waardoor in principe de problemen bij het lassen van de foto-elektrode worden overwonnen, dus de coating is ook een van de belangrijkste factoren om de kwaliteit van het lasmetaal te bepalen.
Elektrode coating:Verwijst naar de coatinglaag van fijn korrelig materiaal met verschillende fysische en chemische eigenschappen, gelijkmatig gecoat op het oppervlak van de laskern.
De rol vanlaselektrodecoating:Tijdens het lasproces vormt het slak met het juiste smeltpunt, viscositeit, dichtheid, alkaliteit en andere fysische en chemische eigenschappen, om een stabiele boogverbranding te garanderen, het druppelmetaal gemakkelijk over te laten gaan, een atmosfeer rond de boogzone en het gesmolten zwembad te creëren om te beschermen het lasgebied en verkrijg goede lasvorming en prestaties.Door deoxidatiemiddelen, legeringselementen of een bepaald gehalte aan ijzerpoeder aan de coating toe te voegen, kan deze ook voldoen aan de eisen van lasmetaalprestaties of de smeltefficiëntie verbeteren.
Principe van elektrodebooglassen:
1. Medicijnhuid
2. Laskern
3. Bescherm gas
4: Boog
5. Gesmolten bad
6. Basismateriaal
7. Las
8. Lasslakken
9. Slakken
10. Smeltdruppels
Verschillende grondstoffen kunnen, afhankelijk van hun rol in de elektrodecoating, worden onderverdeeld in:
(1) Boogstabilisator
De belangrijkste functie is ervoor te zorgen dat de elektrode gemakkelijk een boog start en de boog een stabiele verbranding tijdens het lasproces houdt.Als boogstabilisator zijn er voornamelijk grondstoffen die een bepaald aantal gemakkelijk ioniserende elementen met een laag ionisatiepotentieel bevatten, zoals veldspaat, natriumsilicaat, rutiel, titaniumdioxide, marmer, mica, ilmeniet, gereduceerd ilmeniet enzovoort.
(2) Gasbereidingsmiddel
Onder invloed van boogontledingsgas op hoge temperatuur, vormt het een beschermende atmosfeer, beschermt u de boog en het gesmolten metaal en voorkomt u het binnendringen van zuurstof en stikstof in de omringende lucht.Veelgebruikte gasvormende middelen zijn carbonaat (zoals marmer, dolomiet, ruitzuur, bariumcarbonaat, enz.) en organisch materiaal (zoals houtpoeder, zetmeel, cellulose, hars, enz.).
(3) Deoxidatiemiddel (ook bekend als reductiemiddel)
Het zuurstofgehalte in lasmetaal kan worden verminderd en de prestaties van lasmetaal kunnen worden verbeterd door chemische metallurgische reacties tijdens het lasproces.Deoxidatiemiddel bevat voornamelijk elementen van een ijzerlegering en metaalpoeder met een grote affiniteit voor zuurstof.Veelgebruikte deoxidatiemiddelen zijn ferromangaan, ferrosilicium, ferrotitanium, ferroaluminium, siliciumcalciumlegering, enz.
(4) Weekmaker
De belangrijkste functie is het verbeteren van de plasticiteit, elasticiteit en vloeibaarheid tijdens het persen van de elektrode, het verbeteren van de coatingkwaliteit van de elektrode, zodat het gladde oppervlak van de elektrodecoating niet barst.Selecteer meestal een bepaalde elasticiteit, glad of absorberend na een bepaalde uitzettingseigenschappen van materialen, zoals mica, witte modder, titaniumdioxide, talk, vast waterglas, cellulose, enz.
(5) Legeringsmiddel
Het wordt gebruikt om de verbranding van legeringselementen tijdens het lasproces te compenseren en om legeringselementen naar de las over te brengen, om zo de chemische samenstelling en eigenschappen van het lasmetaal te garanderen.Afhankelijk van de noodzaak om een verscheidenheid aan ferrolegeringen te kiezen (zoals ferromangaan, ferrosilicium, ferrochroom, ijzer en staal, ferri-vanadium, ferri-niobium, ferri-borium, zeldzame aardferrosilicium, enz.) of zuivere metalen (zoals mangaanmetaal, chroommetaal , nikkelpoeder, wolfraampoeder, enz.).
(6) Middel voor het maken van slakken
Lassen kan bepaalde fysische en chemische eigenschappen van gesmolten slak vormen, de lasdruppels en het gesmolten metaal beschermen, de lasvorming verbeteren, aangezien grondstoffen als slakmiddel marmer, fluoriet, dolomiet, magnesiumoxide, veldspaat, witte modder, mica, kwarts zijn , rutiel, titaniumdioxide, ilmeniet, enz.
(7) Bindmiddel
Het coatingmateriaal is stevig gebonden aan de laskern en de elektrodecoating heeft na droging een bepaalde sterkte.Tijdens het lasmetallurgieproces is er geen schadelijk effect op het lasbad en het lasmetaal.Veelgebruikte bindmiddelen zijn natriumsilicaat (kalium-, natrium- en gemengd natriumsilicaat) en fenolhars, gom, enz.
Posttijd: 04 mei 2023