Houd rekening met de fysische eigenschappen, mechanische eigenschappen en chemische samenstelling van het lasmateriaal
1. Constructiestaallassen, over het algemeen rekening houden met het principe van gelijke sterkte, ervoor kiezen om te voldoen aan de eisen van de mechanische eigenschappen van het gezamenlijke lasmateriaal.
2. Voor koolstofarm staal en laaggelegeerd staal tussen de lasverbinding van ongelijksoortig staal, kiest u over het algemeen de overeenkomstige lastoevoegmaterialen met de lagere sterkte van staal.
3. Houd bij het lassen van hittebestendig staal en roestvrij staal rekening met de sterkte, maar ook met de belangrijkste chemische samenstelling van het lasmetaal en de chemische samenstelling van het moedermateriaal.
4. Wanneer de chemische samenstelling van het moedermateriaal, zoals koolstof of zwavel, fosfor en andere schadelijke onzuiverheden hoog is, moet een lasverbruiksartikel met sterkere scheurweerstand worden gekozen.Zoals lastoevoegmaterialen voor lassen met een laag waterstofgehalte.
Houd rekening met de werkomstandigheden bij het lassen en het gebruik van prestaties
1. Gelaste onderdelen in het geval van dynamische belasting en impactbelasting, naast de eisen om de treksterkte, vloeigrens, slagvastheid en plasticiteit te garanderen, zijn hogere eisen.Op dit moment moet worden gekozen voor lasmateriaal met een laag waterstofgehalte.
2. Gelaste onderdelen in corrosieve media moeten worden onderscheiden van het mediatype, de concentratie, de werktemperatuur en het type corrosie (algemene corrosie, intergranulaire corrosie, spanningscorrosie, enz.), om de juiste roestvrijstalen lastoevoegmaterialen te kiezen.
3. Wanneer de las onder slijtageomstandigheden werkt, is het noodzakelijk onderscheid te maken tussen algemene slijtage of impactslijtage, intermetallische slijtage of schurende slijtage, slijtage bij kamertemperatuur of slijtage bij hoge temperatuur, enz.. Er moet ook worden overwogen of er in corrosieve media moet worden gewerkt , om de juiste lastoevoegmaterialen voor overlay te kiezen.
4. Bij lasonderdelen bij lage of hoge temperaturen moet ervoor worden gekozen om ervoor te zorgen dat de mechanische eigenschappen bij lage of hoge temperaturen van het lasmateriaal zijn.
Houd rekening met de complexiteit en structurele kenmerken van de gelaste onderdelen, het type lasverbinding, enz.
1. Complexe vorm of grote dikte van de gelaste onderdelen, vanwege het lasmetaal in de afkoelende samentrekking van de interne spanning die wordt gegenereerd door de grote, gemakkelijk te veroorzaken scheuren.Daarom is het noodzakelijk om lastoevoegmaterialen te gebruiken met een goede scheurweerstand, zoals lasdraad met een laag waterstofgehalte en een lasdraad met hoge taaiheid.
2. Voor bepaalde verbindingen met kleine afschuiningen, of verbindingen met strikte controle op de wortelpenetratie, moeten lastoevoegmaterialen met een grotere smelt- of penetratiediepte worden gebruikt.
3. Vanwege de beperkingen van sommige lasonderdelen die moeilijk schoon te maken zijn, moet het gebruik van roest, oxidatie en oliereactie worden overwogen, is niet gevoelig voor het lasmateriaal, zoals zuurlasstaaf, om geen defecten zoals porositeit te veroorzaken.
Houd rekening met de ruimtelijke positie van de las
Sommige lastoevoegmaterialen zijn alleen geschikt om in een bepaalde positie te lassen, andere posities zijn minder effectief bij het lassen, sommige lastoevoegmaterialen kunnen in verschillende posities lassen, bij de keuze moet rekening worden gehouden met de kenmerken van de laspositie.
Houd rekening met de werkomstandigheden bij het lassen en de werkomgeving
1. Er zijn geen DC-lasmachines, er moet AC- en DC-lasmateriaal voor tweeërlei gebruik worden gebruikt.
2. Sommige soorten staal (zoals perliet hittebestendig staal) moeten na het lassen een warmtebehandeling ondergaan, maar vanwege de omstandigheden van de apparatuur of de eigen structurele beperkingen en dit kan niet worden uitgevoerd, moet dit worden geselecteerd met de chemische samenstelling van het basismetaal verschillende lastoevoegmaterialen voor lassen (zoals lashulpmiddelen van austenitisch roestvast staal) kunnen worden vrijgesteld van een warmtebehandeling na het lassen.
3. Moet gebaseerd zijn op de omstandigheden op de bouwplaats, zoals veldwerkzaamheden, laswerkomgeving, enz., op een rationele selectie van lastoevoegmaterialen.
4. Op plaatsen waar zowel zure als alkalische laselektroden kunnen worden gebruikt, moeten zoveel mogelijk zure laselektroden worden gebruikt, gezien de hoge eisen die alkalische laselektroden stellen aan bedieningstechnieken en bouwvoorbereiding.
Denk eens aan de economische aspecten van lassen
1. Probeer kosteneffectieve lastoevoegmaterialen te gebruiken, op voorwaarde dat de gebruiksprestaties gegarandeerd zijn.
2. Verschillende lastoevoegmaterialen kunnen worden gebruikt voor primaire en secundaire lassen met verschillende prestatie-eisen, en streven niet eenzijdig naar de volledige prestaties van de lastoevoegmaterialen.
Denk aan lasefficiëntie
Voor constructies met een grote lasbelasting moeten, voor zover mogelijk, hoogefficiënte lastoevoegmaterialen worden gebruikt, indien beschikbaar, zoals lasdraad, lasdraad met ijzerpoeder, efficiënte roestvrijstalen lasdraad, enz.
Posttijd: 21 december 2022