Lassen is een proces waarbij de materialen van de te lassen werkstukken (hetzelfde of verschillend) worden gecombineerd door verhitting of druk of beide, en met of zonder vulmaterialen, zodat de materialen van de werkstukken tussen atomen worden gebonden om een verbinding.Dus wat zijn de belangrijkste punten en kennisgevingenroestvrij staal lassen?
Welke elektrode wordt gebruikt voor het lassen van roestvrij staal？
1. Roestvrijstalen elektroden kunnen worden onderverdeeld in chroom-roestvrijstalen elektroden en chroom-nikkel-roestvrijstalen elektroden.Die van deze twee typen elektroden die aan de nationale norm voldoen, moeten worden beoordeeld volgens de nationale norm GB/T983-2012.
2. Chroom roestvrij staal heeft een bepaalde corrosieweerstand (oxiderend zuur, organisch zuur, cavitatie), hittebestendigheid en corrosieweerstand.Het wordt meestal geselecteerd als uitrustingsmateriaal voor elektriciteitscentrales, de chemische industrie, aardolie enzovoort.Het lasvermogen van chroomroestvrij staal is echter over het algemeen slecht en er moet voorzichtig worden gelet op het lasproces, de warmtebehandelingsomstandigheden en de selectie van geschikte laselektroden.
3. Chroom-nikkel roestvrijstalen elektroden hebben een goede corrosieweerstand en oxidatieweerstand en worden veel gebruikt in de productie van chemische, kunstmest-, aardolie- en medische machines.Om intergranulaire corrosie als gevolg van verwarming te voorkomen, mag de lasstroom niet te groot zijn, wat ongeveer 20% minder is dan die van koolstofstalen elektroden. De boog mag niet te lang zijn, de tussenlagen worden snel afgekoeld, smal parellassen is nodig. gepast.
Roestvrijstalen laspunten en kennisgeving
De voeding met verticale externe kenmerken wordt overgenomen en de positieve polariteit wordt gebruikt voor DC (de lasdraad is aangesloten op de negatieve pool)
1. Het is over het algemeen geschikt voor het lassen van dun plaatstaal van minder dan 6 mm.Het heeft de kenmerken van een uitstekende lasvorm en kleine lasvervorming.
2. Het beschermgas is argon met een zuiverheid van 99,99%.Wanneer de lasstroom 50~150A is, is de stroomsnelheid van argongas 8~10L/min, wanneer de stroom 150~250A is, is de stroomsnelheid van argongas 12~15L/min.
3. De uitstekende lengte van de wolfraamelektrode uit het gasmondstuk is bij voorkeur 4 ~ 5 mm.Het is 2~3 mm op plaatsen met slechte afscherming, zoals hoeklassen, en 5~6 mm op plaatsen waar de sleuf diep is.De afstand van het mondstuk tot het werkstuk bedraagt doorgaans niet meer dan 15 mm.
4. Om lasporositeit te voorkomen, moeten roest- en olievlekken op de lasonderdelen worden gereinigd.
5. De lasbooglengte bedraagt bij voorkeur 2~4 mm bij het lassen van gewoon staal, en 1~3 mm bij het lassen van roestvrij staal.Als het te lang duurt, zal het beschermingseffect niet goed zijn.
6. Om te voorkomen dat de achterkant van de onderste lasrups oxideert, moet bij het stomplassen de achterkant ook worden beschermd door gas.
7. Om ervoor te zorgen dat het argongas het lasbad goed beschermt en de laswerkzaamheden vergemakkelijkt, moet de middellijn van de wolfraamelektrode en het werkstuk op de lasplaats over het algemeen een hoek van 80 ~ 85 ° behouden, en de hoek tussen de lasdraad en het oppervlak van het werkstuk moeten zo klein mogelijk zijn.Over het algemeen is het ongeveer 10°.
8. Winddicht en ventilatie.Als er wind is, neem dan maatregelen om het net te blokkeren en zorg voor passende ventilatiemaatregelen binnenshuis.
Posttijd: 26 april 2023