Wanneerlassen van roestvrij staalmoeten de prestaties van de elektrode overeenkomen met het doel van het roestvrij staal.Roestvrijstalen elektrode moet worden geselecteerd op basis van het basismetaal en de werkomstandigheden (inclusief werktemperatuur, contactmedium, enz.).
Er worden vier soorten roestvrij staal en legeringselementen gebruikt
Roestvast staal kan worden onderverdeeld in vier typen: austenitisch, martensitisch, ferritisch en bifasisch roestvast staal, zoals weergegeven in Tabel 1.
Dit is gebaseerd op de metallografische structuur van roestvrij staal bij kamertemperatuur.Wanneer zacht staal wordt verhit tot1550° F, de structuur verandert van de ferrietfase bij kamertemperatuur naar de austenitische fase.Bij afkoeling wordt de constructie van zacht staal weer omgezet in ferriet.Austenitische structuren die bij hoge temperaturen aanwezig zijn, zijn niet-magnetisch en hebben minder sterkte en taaiheid dan ferrietstructuren bij kamertemperatuur.
Hoe kiest u het juiste roestvaststalen lasmateriaal?
Als het basismateriaal identiek is, is de eerste regel ‘match het basismateriaal’.Selecteer bijvoorbeeld het lasmateriaal voor310 or 316roestvrij staal.
Voor het lassen van ongelijksoortige materialen wordt het criterium gevolgd van het selecteren van het basismateriaal met een hoog gehalte aan legeringselementen.Als bijvoorbeeld roestvrij staal 304 of 316 wordt gelast, selecteert u het type316.
Maar er zijn er ook velen die het principe van “bijpassend basismateriaal” niet volgen vanwege bijzondere omstandigheden, dan is het noodzakelijk om “de selectietabel voor lasmaterialen te raadplegen”.Typ bijvoorbeeld304roestvrij staal is het meest voorkomende basismetaal, maar er is geen type304elektrode.
Als het lasmateriaal overeenkomt met het basismateriaal, hoe kiest u dan het te lassen lasmateriaal?304roestvrij staal?
Bij het lassen304roestvrij staal, gebruik type308lasmateriaal, omdat de extra elementen erin zitten308roestvrij staal kan het lasgebied beter stabiliseren.
308L is ook een acceptabele optie.L betekent laag koolstofgehalte,3XXL koolstofgehalte van roestvrij staal ≤0,03% en de standaard3XXroestvrij staal kan maximaal bevatten0,08%koolstofgehalte.
Omdat L-vormig lassen tot hetzelfde type classificatie behoort als niet-L-vormig lassen, moeten fabrikanten speciale aandacht besteden aan het gebruik van L-vormig lassen, omdat het lage koolstofgehalte de neiging tot interkristallijne corrosie vermindert (zie figuur 1).
Hoe roestvrij staal en koolstofstaal lassen?
Om de kosten te verlagen, lassen sommige constructies een laag corrosieweerstand op het oppervlak van het koolstofstaal.Bij het lassen van een basismateriaal zonder legeringselementen met een basismateriaal met legeringselementen, gebruik een lasmateriaal met een hoger legeringsgehalte om de verdunningssnelheid in de las in evenwicht te brengen.
Bij het lassen van koolstofstaal met304 or 316roestvrij staal en ander ongelijksoortig roestvrij staal (zie tabel 2),309L-lasmateriaalmoet in de meeste gevallen worden overwogen.Als je een hoger Cr-gehalte wilt krijgen, kies dan voor type312.
Wat is een geschikte reiniging vóór het lassen?
Bij het lassen met andere materialen eerst olie, vlekken en stof verwijderen met een chloorvrij oplosmiddel.Bovendien is het eerste waar u op moet letten bij het lassen van roestvrij staal het vermijden van vervuiling door koolstofstaal en het beïnvloeden van de corrosieweerstand.Sommige bedrijven slaan roestvrij staal en koolstofstaal afzonderlijk op om kruisbesmetting te voorkomen.Gebruik speciale slijpschijven en borstels voor roestvrij staal bij het reinigen van het gebied rond de groef.Soms moet de voeg een tweede keer worden gereinigd.Omdat de elektrodecompensatiebewerking bij het lassen van roestvrij staal moeilijker is dan die bij het lassen van koolstofstaal, is het reinigen van de verbindingen erg belangrijk.
Posttijd: 09 mei 2023