Hoe u de lashoek zo snel mogelijk onder de knie krijgt om lasfouten te voorkomen

De zogenaamde lasvaardigheden zijn eenvoudige lasmethoden, de juiste elektrodehoek en bediening, en uw lassen zullen niet al te slecht zijn.

Aan het begin van het lassen zal dit, vanwege het gebrek aan beheersing van het lasritme en ongeschoolde hanteringstechnieken, pauzes veroorzaken.Als het dieper en ondieper is, zal het gemakkelijk poriën veroorzaken. Schrijven is hetzelfde, streek voor streek.

Verschillende lasfouten:

 

1. Externe ondersnijding

 

De selectie van lasprocesparameters is niet correct of de werking is niet standaard, het lassen langs de basismetalen delen van de vorming van de groef of verdieping, bekend als bijtrand.(Aan het begin van het lassen, omdat je de grootte van de stroom niet kent en de instabiliteit van de lashanden gemakkelijk bijten kan veroorzaken, om bijten te voorkomen is het oefenen van lastechnieken, moet stabiel zijn, wees niet bang.)

ondersnijding-1

 

Dit is een foto van de ondersnijding

2. Huidmondjes

Tijdens het lassen kan het gas in het gesmolten bad niet ontsnappen wanneer het stolt en in de las achterblijft om een ​​holte te vormen, die porositeit wordt genoemd.(Aan het begin van het lassen zal dit, vanwege het onvermogen om het lasritme te begrijpen en de ongeschoolde omgang met de strips, pauzes veroorzaken. Als het dieper en ondieper is, zal het gemakkelijk poriën veroorzaken. Kalligrafie en schrijven zijn hetzelfde, één beroerte tegelijk.)

Huidmondjes-1

 

Dit is het luchtgat van het laswerk

3. Niet doordrongen, niet gesmolten

 

Er zijn veel redenen voor onvolledige penetratie en infusie, zoals een te kleine lasspleet of groefhoek, een te dikke stompe rand, een te grote elektrodediameter, een te hoge lassnelheid of een te lange boog, enz. Het is ook mogelijk dat het laseffect kan optreden. worden beïnvloed door onzuiverheden in de groef, en niet-gesmolten onzuiverheden kunnen ook het smelteffect van de las beïnvloeden.

 

(Controleer alleen de lassnelheid, stroom en andere procesparameters tijdens het lassen, selecteer de groefgrootte correct en verwijder de schaal en onzuiverheden op het oppervlak van de groef; de basis van het lassen aan de achterkant moet grondig worden gereinigd.)

lasfouten-1

 

Onvolledige penetratie

4. Doorbranden

 

Tijdens het lasproces stroomt het gesmolten metaal uit de achterkant van de groef en vormt een geperforeerd defect dat doorbranden wordt genoemd.(De preventiemethode is om de stroom te verminderen en de lasopening te verkleinen)

Doorbranden van laswerk-1

                             

Lasfoto's branden door

 

5. Lelijk lasoppervlak

 

Defecten zoals leppen en kronkelige lasrupsen worden allemaal veroorzaakt door een te lage lassnelheid en een te lage lasstroom.(De manier om dit te voorkomen is door meer te oefenen en de juiste lassnelheid te bepalen. De meeste mensen zullen dit in het begin doen, meer oefenen.)

Kronkelige las

Kronkelig lassen

Stapellaspad

lap lassen

 

 


Posttijd: 31 mei 2023

Stuur uw bericht naar ons: