Vraag 1: Wat is lasmateriaal?Wat moet u opnemen?
Antwoord: Lasmaterialen omvatten lasstaven, lasdraden, vloeimiddelen, gassen, elektroden, pakkingen, enz.
Vraag 2: Wat is een zuurelektrode?
Antwoord: De coating van de zuurelektrode bevat een grote hoeveelheid zuuroxiden zoals SiO2, TiO2 en een bepaalde hoeveelheid carbonaat, en de alkaliteit van de slak is minder dan 1. Titaniumelektroden, calciumtitaniumelektroden, ilmenietelektroden en ijzeroxide elektroden zijn allemaal zuurelektroden.
Vraag 3: Wat is een alkalische elektrode?
Antwoord: Alkalische elektrodecoating bevat een grote hoeveelheid alkalische slakvormende materialen zoals marmer, fluoriet, enz., en bevat een bepaalde hoeveelheid desoxidatiemiddel en legeringsmiddel.Elektroden met een laag waterstofgehalte zijn alkalische elektroden.
Vraag 4: Wat is een cellulose-elektrode?
Antwoord: De elektrodecoating heeft een hoog cellulosegehalte en een stabiele boog.Het ontleedt en produceert een grote hoeveelheid gas om het lasmetaal tijdens het lassen te beschermen.Dit type elektrode produceert zeer weinig slak en is gemakkelijk te verwijderen.Het wordt ook wel een verticale neerwaartse laselektrode genoemd.Het kan in alle posities worden gelast, en verticaal lassen kan naar beneden worden gelast.
Vraag 5: Waarom moet de elektrode strikt worden gedroogd vóór het lassen?
Lasstaven hebben de neiging de procesprestaties te verslechteren als gevolg van vochtabsorptie, wat resulteert in een onstabiele boog, meer spatten en gemakkelijk te produceren poriën, scheuren en andere defecten.Daarom moet de lasdraad vóór gebruik strikt worden gedroogd.Over het algemeen is de droogtemperatuur van de zuurelektrode 150-200 ℃ en is de tijd 1 uur;de droogtemperatuur van de alkalische elektrode is 350-400 ℃, de tijd is 1-2 uur, en deze wordt gedroogd en in een incubator op 100-150 ℃ geplaatst. Binnen, neem het mee als je gaat.
Q6: Wat is lasdraad?
Antwoord: Het is een metaaldraad die wordt gebruikt als vulmetaal tijdens het lassen en wordt gebruikt voor het geleiden van elektriciteit, ook wel lasdraad genoemd.Er zijn twee soorten: massieve draad en gevulde draad.Veelgebruikt model massieve lasdraad: (GB-nationale standaard van China) ER50-6 (klasse: H08Mn2SiA).(AWS-Amerikaanse standaard) ER70-6.
Vraag 7: Wat is gevulde lasdraad?
Antwoord: Een soort lasdraad gemaakt van dunne stalen strips, gerold tot ronde stalen buizen en gevuld met een bepaalde samenstelling van poeder.
Vraag 8: Waarom wordt de draad met gevulde draad beschermd door kooldioxidegas?
Antwoord: Er zijn vier soorten lasdraad met gevulde kern: zure lasdraad met gevulde gaskern (titaniumtype), met gas gevulde alkalische lasdraad met gevulde draad (type titaniumcalcium), met metaalpoeder gevulde, met gas gevulde lasdraad en gevulde, zelfbeschermde lasdraad.De binnenlandse, met flux gevulde, gasbeschermde lasdraad van het titaniumtype wordt over het algemeen beschermd door CO2-gas;andere lasdraden met gevulde draad worden beschermd door gemengd gas (zie de specificatie voor gevulde draad).De metallurgische reactie van elke gasslakformule is anders, gebruik alstublieft geen verkeerd beschermingsgas.Gecombineerde bescherming van lasdraadgasslakken met gevulde draad, goede lasnaadvorming, hoge uitgebreide mechanische eigenschappen.
Vraag 9: Waarom zijn er technische vereisten voor de zuiverheid van kooldioxidegas?
Antwoord: Over het algemeen is CO2-gas een bijproduct van de chemische productie, met een zuiverheid van slechts ongeveer 99,6%.Het bevat sporen van onzuiverheden en vocht, waardoor defecten zoals poriën in de las ontstaan.Voor belangrijke lasproducten moet gas met een CO2-zuiverheid ≥99,8% worden geselecteerd, met minder poriën in de las, een laag waterstofgehalte en een goede scheurweerstand.
Vraag 10: Waarom zijn er hogere technische eisen aan de zuiverheid van argon?
Antwoord: Er zijn momenteel drie soorten argon op de markt: gewoon argon (zuiverheid ongeveer 99,6%), puur argon (zuiverheid ongeveer 99,9%) en hoogzuiver argon (zuiverheid 99,99%).De eerste twee kunnen worden gelast aan koolstofstaal en roestvrij staal.Zeer zuiver argon moet worden gebruikt voor het lassen van non-ferrometalen zoals aluminium en aluminiumlegeringen, titanium en titaniumlegeringen;Om oxidatie van de las en de door hitte beïnvloede zone te voorkomen, kan er geen hoogwaardige en mooie lasvorming worden verkregen.
Posttijd: 23 juni 2021