De energiebron voor het solderen kan chemische reactiewarmte of indirecte warmte-energie zijn.Het gebruikt een metaal met een smeltpunt lager dan dat van het te lassen materiaal als soldeer.Na verwarming smelt het soldeer en de capillaire werking duwt het soldeer in de opening tussen de contactoppervlakken van de verbinding om het oppervlak van het te lassen metaal te bevochtigen, zodat de vloeibare fase en de vaste fase worden gescheiden.Interdiffusie tussen de fasen om een hardgesoldeerde verbinding te vormen.Daarom is solderen een lasmethode in de vaste fase en in de vloeibare fase.
1. De kenmerken en toepassing van solderen
Bij hardsolderen wordt een legering gebruikt met een smeltpunt dat lager is dan dat van het basismetaal als soldeer.Bij verhitting smelt en vult het soldeer zich en blijft in de voegopening achter door bevochtiging en capillaire werking, terwijl het basismetaal zich in een vaste toestand bevindt en afhankelijk is van vloeibaar soldeer en vaste basis. Interdiffusie tussen materialen vormt een hardsoldeerverbinding.Solderen heeft weinig effect op de fysische en chemische eigenschappen van het basismetaal, minder lasspanning en vervorming, kan ongelijksoortige metalen met grote verschillen in eigenschappen lassen, kan meerdere lassen tegelijkertijd voltooien, het uiterlijk van de verbinding is mooi en netjes, de apparatuur is eenvoudig en de productie-investering is klein.De hardgesoldeerde verbinding heeft echter een lage sterkte en een slechte hittebestendigheid.
Toepassingen: hardmetalen snijgereedschappen, boorkronen, fietsframes, warmtewisselaars, leidingen en diverse containers, enz.;bij de vervaardiging van microgolfgeleiders, elektronenbuizen en elektronische vacuümapparaten is solderen zelfs de enige mogelijke verbindingsmethode.
2.Soldeermetaal en vloeimiddel
Soldeervulmetaal is het vulmetaal dat de soldeerkop vormt, en de kwaliteit van de soldeerkop hangt in grote mate af van het soldeervulmetaal.Het vulmetaal moet een geschikt smeltpunt, een goede bevochtigbaarheid en afdichtingsvermogen hebben, kan met het basismetaal worden verspreid en moet bepaalde mechanische eigenschappen en fysische en chemische eigenschappen hebben om aan de prestatie-eisen van de verbinding te voldoen.Afhankelijk van het verschillende smeltpunt van soldeervulmetaal, kan solderen in twee categorieën worden verdeeld: zachtsolderen en hardsolderen.
(1) Zachtsolderen.Solderen met een smeltpunt onder 450 ° C wordt zachtsolderen genoemd, en het veelgebruikte soldeervulmetaal is tin-loodsolderen, dat een goede bevochtigbaarheid en elektrische geleidbaarheid heeft en veel wordt gebruikt in elektronische producten, motorapparatuur en auto-onderdelen.De sterkte van de hardgesoldeerde verbinding is over het algemeen 60 ~ 140 MPa.
(2) Solderen.Solderen met een smeltpunt hoger dan 450 ° C wordt solderen genoemd, en gebruikelijke soldeermaterialen zijn soldeermaterialen op messing- en zilverbasis.De verbinding met vulmetaal op zilverbasis heeft een hoge sterkte, elektrische geleidbaarheid en corrosieweerstand, het smeltpunt van het vulmetaal is laag en het proces is goed, maar de prijs van het vulmetaal is hoog en wordt meestal gebruikt voor lassen onderdelen met hogere eisen.Solderen wordt meestal gebruikt voor werkstukken van staal en koperlegeringen met grote krachten, en voor soldeergereedschappen.Gesoldeerde verbindingssterkte van 200 ~ 490 MPa,
Let op: Het contactoppervlak van het basismateriaal moet zeer schoon zijn, daarom moet het vloeimiddel worden gebruikt.De rol van het vloeimiddel is het verwijderen van de oxide- en olieverontreinigingen op het oppervlak van het basismetaal en het vulmetaal, het beschermen van het contactoppervlak van het vulmetaal en het basismetaal tegen oxidatie en het verhogen van de bevochtigbaarheid en capillaire vloeibaarheid van het vulmiddel metaal.Het smeltpunt van het vloeimiddel moet lager zijn dan dat van het vulmetaal, en de corrosie van het vloeimiddelresidu op het basismetaal en de verbindingen moet minder zijn.Het gebruikelijke soldeervloeimiddel is colofonium- of zinkchloride-oplossing, en het gebruikelijke soldeervloeimiddel is een mengsel van borax, boorzuur en alkalisch fluoride.
Afhankelijk van de verschillende warmtebronnen of verwarmingsmethoden kan het solderen worden onderverdeeld in:vlamsolderen, inductiesolderen, ovensolderen, dompelsolderen, weerstandsolderen enzovoort.Omdat de verwarmingstemperatuur tijdens het hardsolderen relatief laag is, heeft deze minder invloed op de prestaties van het werkstukmateriaal en is de spanningsvervorming van het laswerk ook klein.De sterkte van de hardgesoldeerde verbinding is echter over het algemeen laag en de hittebestendigheid is slecht.
Solderen verwarmingsmethode:Bijna alle verwarmingsbronnen kunnen worden gebruikt als warmtebron bij het solderen, en op grond hiervan wordt solderen geclassificeerd.
Vlamsolderen:verwarming met gasvlam, gebruikt voor koolstofstaal, roestvrij staal, carbide, gietijzer, koper en koperlegeringen, solderen van aluminium en aluminiumlegeringen.
Inductiesolderen:Het gebruik van wisselende magnetische velden om een geïnduceerde stroom te genereren in het deel van het weerstandswarmte-verwarmingslassen, voor een symmetrische vorm van het lassen, vooral het hardsolderen van de pijpas.
Dompelsolderen:het lasonderdeel wordt gedeeltelijk of volledig ondergedompeld in het gesmolten zoutmengsel of de soldeersmelt, afhankelijk van de hitte van deze vloeibare media om een hardsoldeerproces te bereiken, dat wordt gekenmerkt door snelle verwarming, uniforme temperatuur en kleine vervorming van het lasonderdeel.
Oven solderen:De lassen worden verwarmd door een weerstandsoven, die de lassen kan beschermen door middel van stofzuigen of het gebruik van reducerende of inerte gassen.
Daarnaast zijn er soldeerboutsolderen, weerstandssolderen, diffusiesolderen, infraroodsolderen, reactiesolderen, elektronenstraalsolderen, lasersolderen, enz.
Solderen kan worden gebruikt voor het lassen van koolstofstaal, roestvrij staal, superlegeringen, aluminium, koper en andere metalen materialen, en kan ook ongelijksoortige metalen, metalen en niet-metalen met elkaar verbinden.Geschikt voor het lassen van verbindingen met kleine belasting of het werken bij kamertemperatuur, vooral geschikt voor precisie-, micro- en complexe multi-gesoldeerde lassen.
Posttijd: 06-jul-2023