Argon-wolfraambooglassen gebruikt argon als beschermgas om het lasmateriaal zelf te verwarmen en te smelten (het wordt ook gesmolten wanneer het vulmetaal wordt toegevoegd) door middel van de boog die wordt gegenereerd tussen de wolfraamelektrode en het laslichaam, en vormt vervolgens het laswerk van de lasmetaalweg.Dewolfraam elektrode,lasbad, boog en verbindingsnaad die door de boog worden verwarmd, worden beschermd tegen atmosferische vervuiling door de argonstroom.
Tijdens argonbooglassen zijn de relatieve posities van de toorts, het toevoegmateriaal en het laswerk zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding: de booglengte is doorgaans 1-1,5 maal de diameter van de wolfraamelektrode.Wanneer het lassen wordt gestopt, wordt het vulmetaal eerst uit het gesmolten bad gehaald (het vulmetaal wordt toegevoegd afhankelijk van de dikte van de las), en het hete uiteinde moet nog steeds onder de bescherming van de argonstroom blijven om oxidatie ervan te voorkomen .
1. Lastoorts (toorts)
Naast het vastklemmen van de wolfraamelektrode en het leveren van de lasstroom, moet de argon-wolfraambooglastoorts (ook wel lastoorts genoemd) ook beschermgas spuiten.Laspistolen met hoge stroomsterkte moeten watergekoelde laspistolen gebruiken voor langdurig lassen.Daarom is het juiste gebruik en de bescherming van de lastoorts van groot belang.De belastingsstroomcapaciteit (A) van de wolfraamelektrode wordt weergegeven in de onderstaande tabel.
2. Gaspad
De gasroute bestaat uit een drukreduceerventiel van een argoncilinder, debietmeter, slang en elektromagnetische gasklep (in de lasmachine).Het drukreduceerventiel wordt gebruikt om de druk te verlagen en de druk van het beschermgas aan te passen.De flowmeter wordt gebruikt voor het kalibreren en aanpassen van de beschermgasstroom.Argonbooglasmachines gebruiken meestal een gecombineerde decompressiestroommeter, die handig en betrouwbaar in gebruik is.
Tijdens argonbooglassen is de vereiste voor de zuiverheid van argongas dat het chroom-nikkelroestvrij staal ≥99,7% moet zijn en het vuurvaste metaal ≥99,98%.
(1) Argon is een inert gas en reageert niet gemakkelijk met andere metalen materialen en gassen.Bovendien is, als gevolg van het koelende effect van de luchtstroom, de door warmte beïnvloede zone van de las klein en is de vervorming van het laswerk klein.Het is het meest ideale beschermgas voor argonwolfraambooglassen.
(2) Argon wordt voornamelijk gebruikt om het gesmolten zwembad effectief te beschermen, te voorkomen dat de lucht het gesmolten zwembad erodeert en oxidatie te veroorzaken tijdens het lasproces, en tegelijkertijd de lucht in het lasgebied effectief te isoleren, zodat het lasgebied beschermd en de lasprestaties worden verbeterd.
(3) De aanpassingsmethode wordt bepaald op basis van het te lassen metalen materiaal, de grootte van de stroom en de lasmethode: hoe groter de stroom, hoe groter het beschermgas.Voor materialen met actieve elementen moet het beschermende gas worden versterkt om de stroomsnelheid te vergroten.
3. Specificatieparameters
De standaardparameters van argonwolfraambooglassen omvatten voornamelijk stroom, spanning, lassnelheid en argongasstroom, en hun waarden houden verband met het type materiaal dat moet worden gelast, de plaatdikte en het verbindingstype.
De overige parameters, zoals de lengte van de wolfraamelektrode die uit het mondstuk steekt, zijn over het algemeen 1-2 keer de diameter van de wolfraamelektrode, de afstand tussen de wolfraamelektrode en het laswerk (booglengte) is over het algemeen 1,5 keer de diameter van het wolfraam elektrode, en de grootte van het mondstuk wordt bepaald nadat de lasstroomwaarde is bepaald.Selecteer opnieuw.
De algemene specificaties voor argonbooglassen van roestvrij staal zijn als volgt:
4. Reinigen vóór het lassen
Wolfraam-argonbooglassen is zeer gevoelig voor de vervuiling van het las- en vulmetaaloppervlak, dus het vet, de coating, het smeermiddel en de oxidefilm op het oppervlak van het laswerk moeten vóór het lassen worden verwijderd.
5. Veiligheidstechnologie
Exploitanten van argonwolfraambooglassen moeten hoofdmaskers, handschoenen, werkkleding en werkschoenen dragen om ultraviolette en infrarode brandwonden in de boog te voorkomen.Steyr wolfraam-argonbooglasmachines zijn uitgerust met hoogfrequente boogstarters.Hoewel de hoogfrequente hoogspanningselektriciteit met laag vermogen de operator niet zal shockeren, zal de hoogfrequente elektriciteit de huid van de hand van de operator verbranden als de isolatieprestaties slecht zijn, en het is moeilijk te genezen, dus de isolatieprestaties van de lashandgreep moet regelmatig worden gecontroleerd.Tijdens argonwolfraambooglassen moet de ventilatie in de lasruimte worden verbeterd.
Opmerking: Het belangrijkste is om bekwaam en behendig te zijn.De dikte van het bord, het tijdstip van klikken en de stroming zijn allemaal gerelateerd en moeten met elkaar samenwerken.
Richt bij het lassen de naaldpunt niet in het begin op de lasplaats, maar sla hem eerst leeg om de lucht uit de buis te laten ontsnappen, zodat het laswerk niet opblaast en er geen zwarte plekken ontstaan.Op deze manier wordt het roestvrij staal tijdens het afkoelen enkele seconden beschermd door argongas, zodat het niet zwart wordt en zelfs het waswater en de polijstplaat worden bespaard.Dit kan alleen worden gebruikt voor puntlassen.Als je het lassen over een lange afstand sleept, is dat onmogelijk.Het bord zal zeker van kleur veranderen.Je moet wachten op polijsten en schoonmaken.
Posttijd: 16 mei 2023