Toonaangevende fabrikant voor China Factory elektrische roestvrijstalen koperen soldeerlasstaaf
Met onze toonaangevende technologie en onze geest van innovatie, wederzijdse samenwerking, voordelen en vooruitgang, gaan we samen met uw gewaardeerde bedrijf een welvarende toekomst opbouwen als toonaangevende fabrikant voor China Factory Electric Stainless Copper Soldeerlasstaaf, eerlijke samenwerking samen met u , alles bij elkaar zal een gelukkige morgen opleveren!
Met onze toonaangevende technologie en onze geest van innovatie, wederzijdse samenwerking, voordelen en vooruitgang gaan we samen met uw gewaardeerde bedrijf een welvarende toekomst opbouwenChinese lasstaaf, laselektrode, Ruime keuze en snelle levering voor jou persoonlijk!Onze filosofie: goede kwaliteit, goede service, blijf verbeteren.We kijken ernaar uit dat steeds meer buitenlandse vrienden zich bij onze familie voegen voor verdere ontwikkeling in de toekomst!
TOEPASSINGEN:
Gebruikt voor het lassen van hetzelfde type hittebestendig roestvrij staal dat werkt onder hoge temperaturen, en ook voor het lassen van gehard chroomstaal (zoals Cr5Mo, Cr9Mo, Cr13, Cr28 enz.) en ongelijksoortige staalsoorten
KENMERKEN:
E310-16 is een Cr26Ni21 roestvrijstalen elektrode voor rutielhuiddrukapparatuur.Zowel AC als DC kunnen worden gebruikt voor het lassen in alle posities.Deze elektrode heeft goede lasprocesprestaties en het afgezette metaal heeft een uitstekende oxidatieweerstand onder hoge temperaturen van 900-1100 ℃.
AANDACHT:
1. Vóór het lassen wordt de elektrode gedurende 1 uur bij 300-350 ℃ gebakken en indien nodig gebruikt.
2. Verwijder roest, vet, vocht en andere onzuiverheden vóór het lassen.
3. DC-voeding wordt aanbevolen, omdat de diepte van het huidige lassen relatief ondiep is en de stroom niet te groot mag zijn om roodheid en barsten van de huid te voorkomen.
4. Verminder de warmte-inbreng zoveel mogelijk en de zwaaiamplitude van de elektrode mag niet te groot zijn.
5. Verwarm de temperatuur tussen de kanalen voor en houd deze onder de 150℃.
LASPOSITIES:
PA, PB, PC, PD, PE, PF
CHEMISCHE SAMENSTELLING VAN ALLE LASMETAAL: (gew.%)
| Artikelen | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | Cu |
| Vereisten | 0,08-0,20 | 25,0-28,0 | ≤0,75 | ≤0,03 | ≤0,03 | 20.0-22.5 | 25,0-28,0 | ≤0,75 | ≤0,75 |
| Typische resultaten | 0,11 | 0,89 | 0,69 | 0,010 | 0,025 | 20.86 | 26.21 | 0,05 | 0,08 |
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN VAN ALLE LASMETAAL:
| Artikelen | Rm/MPa | A/% |
| Vereisten | ≥550 | ≥25 |
| Typische resultaten | 605 | 38 |
TYPISCHE BEDRIJFSPROCEDURES: (AC of DC+)
| Diameter (mm) | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5,0 |
| Lengte (mm) | 300 | 300 | 350 | 400 | 400 |
| Stroom (A) | 25-50 | 50-80 | 80-110 | 110-160 | 160-200 |
VERPAKKING:
5 kg/doos, 4 dozen/doos, 20 kg/doos, 50 dozen/pallet.21MT -26MT per 1X20″ FCL.
Dichtheidsinspectie van lassen:
Voor lassen waarvan de werkdruk minder dan 0,3 MPa bedraagt, kan kerosine worden gebruikt voor de afdichtingstest.De test moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de volgende bepalingen: 5.1.1.1 De temperatuur tijdens de test mag niet lager zijn dan 5 °C.
Smeer de buitenkant van het proefstuk in met wit poeder en bestrijk de binnenkant met voldoende kerosine.Als er na 15 tot 30 minuten geen zwarte olievlekken meer zijn op het witgepoederde oppervlak, wordt de las doorgaans als onberispelijk beschouwd.Integendeel, het is noodzakelijk om de defecte plaats te verwijderen en opnieuw te solderen en vervolgens de test uit te voeren.
Wanneer hydraulische druk wordt gebruikt om de dichtheid van de container te testen, moet dit worden uitgevoerd in overeenstemming met de volgende voorschriften:
De testdruk moet langzaam stijgen tot niet minder dan 1,5 keer de werkdruk.
Wanneer het laswerk de testdruk bereikt, moet de druk gedurende 5 minuten worden gehandhaafd.Als er lekkage of vocht op de las wordt aangetroffen, moet het defecte onderdeel worden gemarkeerd, verwijderd, opnieuw worden gelast en vervolgens worden getest.
Tijdens de druktest van het werkstuk is het niet toegestaan de las te repareren;en wanneer het werkstuk onder proefdruk staat, mag het de las niet raken.
Mechanische prestatietest van lassen:
De proefbemonstering moet worden genomen uit de monsters met dezelfde materiaal- en procesparameters als de gelaste onderdelen.
Het type en de omvang van de prestatietest moeten voldoen aan de relevante normen van GB/T 2649~2653.
Met onze toonaangevende technologie en onze geest van innovatie, wederzijdse samenwerking, voordelen en vooruitgang, gaan we samen met uw gewaardeerde bedrijf een welvarende toekomst opbouwen als toonaangevende fabrikant voor China Factory Electric Stainless Copper Soldeerlasstaaf, eerlijke samenwerking samen met u , alles bij elkaar zal een gelukkige morgen opleveren!
Toonaangevende fabrikant voorChinese lasstaaf, Laselektrode, Ruime keuze en snelle levering voor jou persoonlijk!Onze filosofie: goede kwaliteit, goede service, blijf verbeteren.We kijken ernaar uit dat steeds meer buitenlandse vrienden zich bij onze familie voegen voor verdere ontwikkeling in de toekomst!
