Roestvrijstalen laselektrode AWS E309-16 (A302)
TOEPASSINGEN:
Geschikt voor het lassen van hetzelfde type roestvrij staal, roestvrijstalen voering, verschillende staalsoorten (zoals Cr19Ni10 en koolstofarm staal, enz.) evenals gaoluo-staal, hoog mangaanstaal, enz.
KENMERKEN:
E309-16is een Cr23Ni13 roestvrijstalen elektrode voor rutielhuiddrukapparatuur.Zowel AC als DC kunnen worden gebruikt voor lassen op alle posities.Uitstekende lasprestaties.Het afgezette metaal heeft een goede scheurvastheid en weerstand tegen oxidatie.
AANDACHT:
1. Vóór het lassen moet de elektrode gedurende 1 uur bij 320-350 ℃ worden gebakken en indien nodig worden gebruikt.
2. Verwijder roest, vet, vocht en andere onzuiverheden vóór het lassen.
3. DC-voeding wordt aanbevolen, omdat de diepte van het huidige lassen relatief ondiep is en de stroom niet te groot mag zijn om roodheid en barsten van de huid te voorkomen.
4. Verminder de warmte-inbreng zoveel mogelijk en de zwaaiamplitude van de elektrode mag niet te groot zijn.
5. Verwarm de temperatuur tussen de kanalen voor en houd deze onder de 150℃.
LASPOSITIES:
PA, PB, PC, PD, PE, PF
CHEMISCHE SAMENSTELLING VAN ALLE LASMETAAL: (gew.%)
Artikelen | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | Cu |
Vereisten | ≤0,15 | 0,5-2,5 | ≤1,00 | ≤0,03 | ≤0,04 | 12,0-14,0 | 122,0-25,0 | ≤0,75 | ≤0,75 |
Typische resultaten | 0,060 | 0,89 | 0,69 | 0,010 | 0,025 | 12.50 uur | 24.05 | 0,10 | 0,08 |
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN VAN ALLE LASMETAAL:
Artikelen | Rm/MPa | A/% |
Vereisten | ≥550 | ≥25 |
Typische resultaten | 600 | 38 |
TYPISCHE BEDRIJFSPROCEDURES: (AC of DC+)
Diameter (mm) | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5,0 |
Stroom (A) | 25-50 | 50-80 | 80-110 | 110-160 | 160-200 |
VERPAKKING:
5 kg/doos, 4 dozen/doos, 20 kg/doos, 50 dozen/pallet.21MT -26MT per 1X20″ FCL.
OEM/ODM:
Wij ondersteunen OEM/ODM en kunnen de verpakking volgens uw ontwerp maken. Neem contact met ons op voor een gedetailleerde discussie.
Regel inspectie:
Lasonderdelen worden geïnspecteerd door de kwaliteitscontroleafdeling van de fabrikant.
Voor lassen waarvoor radiografische tests nodig zijn, mag de lengte van de lassen die aan radiografische tests worden onderworpen, niet minder zijn dan 20% van de volledige lengte van de lassen.
Wanneer een ontoelaatbaar defect in de las wordt gevonden, moet aanvullend radiografisch onderzoek worden uitgevoerd in de buurt van het defect en moet de aanvullende radiografische inspectielengte gelijk zijn aan de lengte van het radiografisch geïnspecteerde deel van de las.Indien na aanvullend radiografisch onderzoek een ontoelaatbaar defect wordt geconstateerd, dienen alle lassen radiografisch te worden getest.
Voor belangrijke lasonderdelen moeten het uiterlijk en de geometrische vorm en grootte van de las één voor één worden geïnspecteerd.Naast de uiterlijkinspectie van lassen voor algemene onderdelen, moeten ook de geometrie en afmetingen van lassen willekeurig worden geïnspecteerd.
Voor belangrijke onderdelen of belangrijke lassen van belangrijke onderdelen moeten de eisen voor niet-destructief onderzoek of afdichtingstest en lasmechanische prestatietest worden uitgevoerd in overeenstemming met de specificaties in de tekeningen of de technische eisen van de bestelling.